Подробная информация о продукции
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: GASPU
Сертификация: CE, ISO, ASME, GOST, KGS, NB etc
Номер модели: GASPU 0001
Документ: GASPU nitrogen generators.pdf
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: USD 10000/SET
Время доставки: 75 рабочих дней
Условия оплаты: T/T
Поставка способности: 2 комплекта/месяц
Содержание кислорода:
|
≤ 1 части на миллион
|
рабочая температура:
|
800-850 C
|
Структура:
|
Вертикальный/Цилиндрический
|
Режим охлаждения:
|
Воздушное загрязнение
|
Тип охлаждения:
|
Вода
|
Сертификаты:
|
CE, ISO, ASME, ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ), КИЛОГРАММЫ, N.B. etc
|
Рабочий режим:
|
Полно автоматический, 24 часа нон-стоп
|
Чистота:
|
99.5~99.999%
|
Скорость потока:
|
50 Нм3/ч
|
Поставленная сила:
|
380В, 460В, 415В,
|
Особенность силы:
|
Низкая мощность Consuption
|
Аксессуары:
|
Система очищения воздуха
|
Поток:
|
5-1000 Нм3/час
|
продолжительность работы:
|
24 часа нон-стоп
|
Размеры:
|
Настраиваемый
|
Содержание кислорода:
|
≤ 1 части на миллион
|
рабочая температура:
|
800-850 C
|
Структура:
|
Вертикальный/Цилиндрический
|
Режим охлаждения:
|
Воздушное загрязнение
|
Тип охлаждения:
|
Вода
|
Сертификаты:
|
CE, ISO, ASME, ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ), КИЛОГРАММЫ, N.B. etc
|
Рабочий режим:
|
Полно автоматический, 24 часа нон-стоп
|
Чистота:
|
99.5~99.999%
|
Скорость потока:
|
50 Нм3/ч
|
Поставленная сила:
|
380В, 460В, 415В,
|
Особенность силы:
|
Низкая мощность Consuption
|
Аксессуары:
|
Система очищения воздуха
|
Поток:
|
5-1000 Нм3/час
|
продолжительность работы:
|
24 часа нон-стоп
|
Размеры:
|
Настраиваемый
|
Применение генератора азота и крекинга аммиака для производства водорода в порошковой металлургии
К основным применениям азота при сцинтере порошковой металлургии относятся следующие аспекты:
1Защитный эффект: во время процесса синтерации порошковой металлургии азот может обеспечить защиту, чтобы предотвратить контакт металлического порошка с кислородом в воздухе.тем самым избегая окисления металлического порошка.
2Функция заполнения: во время процесса синтерации между металлическими порошками может быть заполнен азот, что способствует их сгущению и увеличению плотности и твердости продукта.
3Эффект охлаждения: во время процесса сфинтера азот может использоваться в качестве охлаждающей среды для снижения температуры сфинтера, тем самым уменьшая окисление металлического порошка и рост зерна,и улучшение производительности продукта.
4Контроль атмосферы: в процессе сфинтерации порошковой металлургии азот может использоваться в качестве агента контроля атмосферы для регулирования состава и концентрации атмосферы сфинтерации,тем самым влияя на производительность продукта.
5. Функция очистки: перед печью порошковой металлургии азот может быть использован для очистки оборудования и трубопроводов, удаления примесей и газов,и обеспечить плавное развитие процесса синтерации.
Подводя итог, синтезирующий азот в порошковой металлургии имеет широкий спектр применений, которые могут улучшить производительность и качество продукции, оптимизировать процессы синтеза и повысить эффективность производства.